冶炼工业废水处理用聚丙烯酰胺絮凝剂工艺流程
    在污水处理中，冶金污水是比较复杂的污水，冶金污水处理与它的产生有着一定的关系。
1、冷却水的处理
    冷却水在冶金废水中所占的比例大，钢铁厂的冷却水约占全部污水的70%，冷却水分间接冷却水和直接冷却水，间接冷却水，如高炉炉体、热风炉、热风阀、炼钢平炉、转炉和其他冶金炉炉套的冷却水，使用后水温升高，未受其他污染，冷却后，可循环使用，若采用汽化冷却工艺，则用水量可显著减少，部分热能可回收利用，直接冷却水，如轧钢机轧辊和辊道冷却水、金属铸锭冷却水等，因与产品接触，使用后不仅水温升高，水中还含有油、氧化铁皮和其他物质，处理方法是先经粗颗粒沉淀池或水力旋流器，除去粒度在100微米以上的颗粒，然后把废水送入沉淀池沉淀，除去悬浮颗粒，为提高沉淀效果，可投加混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺，水中浮油可用刮板清除，废水经净化和降温后可循环使用，冷轧车间的直接冷却水，含有乳化油，必须先用化学混凝法、加热法或调节pH值等方法，破坏乳化油，然后进行上浮分离，或直接用超过滤法分离，所收集的废油可以再生，作燃料用。
2、洗涤水的处理
    冶金工厂的除尘废水和煤气、烟气洗涤水，主要是高炉煤气洗涤水、平炉和转炉烟气洗涤水、烧结和炼焦工艺中的除尘废水、有色冶金炉烟气洗涤水等，这类废水的共同特点是：含有大量悬浮物，水质变化大，水温较高，每生产一吨铁水要排出2～4米高炉煤气洗涤废水，水温一般在30℃以上，悬浮物含量为600～3000毫克/升，主要是铁矿石、焦炭粉和一些氧化物，废水中还含有剧毒的氰化物以及硫化物、酚、无机盐和锌、镉等金属离子，生产特种生铁(如锰铁等)的高炉烟气洗涤水中的悬浮物难以沉降，通常要用混凝剂进行混凝沉淀。
3、冲渣水的处理
    冶金工厂的冲渣水，水温高，水中含有很多悬浮物和少量金属离子，应过滤、冷却后循环使用。
4、酸洗废水的处理
    轧钢等金属加工厂都产生酸洗废水，包括废酸和工件冲洗水，酸洗每吨钢材要排出1～2米废水，其中含有游离酸和金属离子等。
5、有色冶金废水的处理
    铜、铅、锌等重金属冶炼厂，有含重金属离子的废水，主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等，由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。
6、炼焦废水的处理
    黑色冶金业中的焦化厂每生产一吨焦炭，约产生0.25～0.50米含有酚、苯、焦油、氰化物、硫化物、吡啶等有害物质的废水，通常称为含酚废水，含酚废水经处理后，可掺入高炉烟气洗涤水或作为冷却水使用(见含酚废水处理)。
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