影响驱油剂聚丙烯酰胺效果的主要因素
    PAM聚丙烯酰胺在驱油中应用，如果驱油PAM中含有大量的不溶物或者体杂物，在注聚合物时会逐渐堵塞油层，降低了酰胺速率，从而大大的降低了驱油的效果，因此，在提高产品相对分子质量的同时，还应该避免影响酰胺溶解性的不利因素，保证了其具有良好的过滤性。
一、水解度的影响：
    聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物之后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将会随着水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度较大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。
二、温度的影响：
    PAM聚合时产生支链化的程度与聚合温度有关，一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物，聚合温度大于70℃时产生了明显的长支链，从而使过滤因子增大，在聚丙烯酰胺生产时聚合温度达到85-95℃，特别容易产生支链和交联。
三、干燥温度和干燥时间的影响：
    聚丙烯酰胺胶体在干燥的过程中可能会发生残余单体的热聚合，由于残余引发剂的引发作用，主链或者侧基的热分解和再聚合，分子间或分子内的酰亚胺化反应，会造成分子链的断裂和架桥，这些变化使产品的相对分子质量低、不溶物多、过滤比过高，这就要求酰胺干燥温度不宜过高，且不能局部过热，生产中采用的流化床干燥法比较科学，但是有时也会出现干燥的温度过高、过长和局部温度过高的现象。
四、单体杂质的影响：
    在生产时，由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在聚合中起到了支化作用生成了大量的非线型聚合物，使过滤因子增高，而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，产品中有机杂质的含量较高，这直接影响到了聚丙烯酰胺产品的过滤性能。
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