铝材厂废水处理用聚丙烯酰胺絮凝剂的工艺流程
    铝型材生产过程主要包括对成型铝材的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的型材均需用水进行清洗，这部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽，是铝厂污水的主要来源，铝材厂污水处理聚丙烯酰胺配合PAC使用絮凝净化效果会更好。
首先要了解下铝型材厂生产过程中所产生的污水含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求的不同而有所变化，但是呈酸性的居多，项目pH悬浮物(mg/L) 铜(mg/L) 锌(mg/L) 镍(mg/L) 浓度2～4，300～1000，0.5～3，1.5～4，1.5～4，采用常规的自然沉淀法是无法有效的去除污水中的杂质。
针对铝型材污水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，我厂经过多次的实验及部分客户提供的成功案例建议采用中和调节及混凝沉淀法工艺来处理铝材污水。
铝材厂污水处理工艺流程：
铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入聚丙烯酰胺(PAM)，废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机或带式压滤机等脱机机脱水后可填埋或与燃煤混合燃烧综合利用。
铝材厂污水处理工艺原理：
调节池
在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种，人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2 h，轮流间歇使用，以便于人工调节，自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值。
反应池
反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al3+与OH-充分反应生成难溶的Al(OH)3沉淀，通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。
混凝沉淀池
污水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入聚丙烯酰胺使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除，沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得为广泛，竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排，沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m3/(m2·h)。
污泥处理
经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理，根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。
自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干，这种方法的优点是省事、经济，但只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦。
机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到压滤机进行污泥脱水，脱水后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。
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