污泥处理是整个废水处理中较重要的环节之一，为了有效提高污泥的固含量，污泥经常要经过脱水处理，迄今，污泥脱水较可行的办法就是使用阳离子聚丙烯酰胺，该法不仅生成的污泥量少，且易机械脱水，对节约用水、提高污水处理效果和废水回用具有重要的作用。目前常见的机械脱水方式有三种：带式脱水机、离心式脱水机和板框压滤机，不同脱水设备药剂的使用情况也大不相同。
1、带式脱水机 
    带式脱水机具有投资省、耗钢材少、耗电低、运行稳定的优点，所以被广泛应用于国内外许多污水处理厂，对于现代污水处理厂，选用聚丙烯酰胺对污泥浓缩脱水进行适当的絮凝调节已经成为必要的手段。药剂加入量过多不但会导致资源的浪费，而且达到一定量时还会堵塞滤带，影响脱水机的正常运行，反之加入量不足同样会影响脱泥效果，因此，污泥絮凝时，投药量主要与污泥种类、处理量及污泥浓度等性质有关，带式脱水环节中，溶液是通过计量泵调节到一定的流量，然后污泥与聚丙烯酰胺溶液分别由各自的输送管道送入混合桶进行混合与絮凝，絮凝后的污泥进入分离部分，通过滤带实现固液分离的目的。
2、离心式脱水机
    离心式脱水机比带式脱水机的运行更稳定、管理更方便，缺点是耗电量大，维护维修费用高，离心式脱水机依靠强大的离心力，利用不同物质在受到相同离心力后所产生的运动曲线不同，达到泥水分离效果。对于同种机器而言，影响脱水效果的主要因素是工艺条件，即投料污泥性质调质处理，投配率及污泥在机内停留时间等。研究表明，污泥不经过调质，用离心机脱水可以运行，且出泥产率随污泥投加量加大而相应增加，但是固体回收率会有所下降，在实际生产运行中，离心机不会单独使用，投加适量的阳离子聚丙烯酰胺可有效提高脱水效率，一般干固投加量控制在5‰左右，药剂浓度应根据实际情况配制在0.1‰至0.5‰使用，在取得较好的处理效果的同时，确保投配率较省，若污泥的处理量一定，投加量要根据污泥浓度的变化进行调整，污泥浓度增加，投加量增加，如果污泥浓度过高，超过了机器较大可处理的干固体负荷，则会导致药剂处理效果下降，投配率增加，因此，应尽可能将污泥浓度控制在一定范围，以达到较稳定处理效果，离心式脱水机与带式脱水机用药有所不同。①离心机用聚丙烯酰胺的分子量比带式机所用药剂分子量高，由于污泥调质后需要经离心机进行脱水处理，因此，应选择分子量大、抗剪切力强的有机高分子聚丙烯酰胺作为调质药剂。②离心机用聚丙烯酰胺有干粉和乳液两种形态，而带式机主要采用干粉型絮凝剂，乳液态产品比干粉态的更易溶解，溶解时间短，且溶解更为均匀。
3、板框压滤机
    板框压滤机由于处理后污泥含水率低、体积小，在欧洲发达已被广泛采用，在污泥处理过程中，确保污泥浓缩脱水设备的稳定运行，选择合适的聚丙烯酰胺和投药量，既是工艺保障的关键所在，也是污水厂高能效低耗运行的需要。 板框压滤机的絮凝剂用药以铁盐和有机絮凝剂配合为主，由于有机絮凝剂能有效提高污泥的絮凝效果，且用量小，产泥量大大减小，所以铁盐与阳离子聚丙烯酰胺的组合使用也受到广泛关注。带式脱水机、离心式脱水机、板框压滤机的脱水工艺大不相同，所以对聚丙烯酰胺的要求和使用也有很大差异，选型、溶液的配置浓度、投加量等因素对聚丙烯酰胺的絮凝和泥水分离效率有重要影响。
    以上为大家详细介绍了各种污泥脱水机用聚丙烯酰胺的区别，如果您在使用过程中有疑问，可以随时来电咨询我们，我们可以免费提供样品，免费化验水样，欢迎来电咨询！