污泥脱水机用聚丙烯酰胺投加用量分析
    脱水机振动太剧烈时，应立即停止进料，输送冲洗减轻振动，脱水机运行时，一次只能调节一个参数，每隔15分钟后再进行调节，不允许多个参数同时调节，对于污泥脱水处理工艺方法由上总结如下：
    离心脱水工艺简单、操作方便、适合大型污水处理厂、它在污泥处理领域中的应用潜力很大，在应用中，应综合考虑各种因素对脱水效果的影响，合理调节各参数之间的平衡，寻求运行工况，提高污泥的脱水效果，使脱水机在低投入，低成本下运行。
    ①水压方面：由于供水水压低，物料加料器的溶解漏斗无法将PAM送到制备池而发生堵塞现象，在这种情况下，可以将一台小型增压泵安装于供水管线上提高水压，防止堵塞再次发生。
    ②河南开碧源聚丙烯酰胺溶液隔夜放置后再使用，其处理效果明显降低，因此药量就按实际所需处理泥量的多少进行配制，以免造成不必要的浪费。
    ③当浓缩污泥浓度偏低，无法进行处理时，应将污泥静置一段时间，用小型泵抽走上清液，提高污泥浓度后再进行处理。
    ④清洗时间不能太短，否则易粘结的固体仍然残留在转筒内，引起转筒不平衡而导致过载。
    影响污泥脱水机脱水效果的因素良多，并且各个因素又互相影响，因此处理效果是以上所述各个因素综合作用的结果，污泥脱水机的选型应结合工程项目的实际情况进行，运行参数的调整应从脱水后泥饼处置方法所要求泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。
根据实际运行情况表明，投加絮凝剂的多少对离心脱水的泥饼含固率的影响很小，对滤液的质量影响较大，因此采用离心脱水可以不投加或少投加絮凝剂进行脱水工艺，从而降低运行费用，但投加适量、合适的絮凝剂可明显进步固体回收率，絮凝剂用量和浓度不足，则难以形成絮体，影响滤液质量，而絮凝剂浓度太大，活性基团则金因为相互屏蔽总量反而下降，且再分散作用也会破坏絮体不乱性，絮凝效果同样不好，絮凝剂用量太大，则不仅造成铺张，而且处理效果没有明显进步。
为了改善污泥脱水性能，进行机械脱水前一般应平均加入适量的有机高分子絮凝剂，如聚丙烯酰胺(PAM)，来降低污泥的比阻，使其易于脱水，絮凝剂的种类必需和污泥特性相适应，有阳离子型、阴离子型和非离子型三类，选择时应从技术、经济方面综合衡量，通过试验筛选合适的絮凝剂类型和品牌，絮凝剂的分子量也要达到一定要求。
因为污泥脱水机是利用固液两相的密度差来实现固液分离的，因此污泥颗粒比重越大越易于分离，城市污水处理厂的初沉污泥较易脱水，剩余污泥较难脱水，而混合污泥的脱水机能介于两者之间。
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